什么是轴向磁通电机？

轴向磁通电机，也称为盘形电机，具有一个沿同一轴线对齐的转子和定子。这种设计使得电机呈现扁平和紧凑的形状。

与传统的径向磁通电机不同，后者的转子旋转在定子内部，轴向磁通电机的设计使其能够在更小、更轻的结构中实现

更高的功率密度和更高的效率。

这些平面电机的受欢迎程度不断上升，适用于需要紧凑、高效能解决方案的行业，如电动摩托车、电动汽车（EV）、

机场轨道运输系统和电动飞机等。尽管如此，在大规模生产这些电机时，仍然存在一定的挑战，特别是在定子绕线过程中，

精度和自动化是至关重要的。

轴向磁通电机与径向磁通电机的区别

许多人会问：“轴向磁通电机与径向磁通电机有什么区别？”

径向磁通电机是常见的电机设计。这种电机的磁场从转子的中心向外扩展至定子的边缘。其设计通常为圆柱形，转子

位于定子内部，适用于许多常规应用。

与此不同，轴向磁通电机采用盘形设计，转子和定子沿同一轴线排列。这种设计提供了更高的功率输出，并且体积更小、

重量更轻，非常适合电动摩托车、电动飞机和无人机等应用。

它们之间的主要区别在于磁通的设置方式以及电机的形状。这直接影响了电机的效率、功率重量比和散热性能。

尽管径向磁通电机仍然是主流，但盘形电机在那些对体积和重量有严格要求的特殊应用中，正逐渐成为一种重要选择。

平面电机生产中的挑战

生产平面电机需要精确的技术和专用设备，尤其是定子绕线部分，需要确保电机的最佳性能。由于轴向磁通电机的结构

较为紧凑，其定子绕线工艺比径向磁通电机更为复杂。

在耐达，我们深刻理解这些挑战，提供自动化解决方案来简化生产过程。ND-ZRX01自动轴向磁通电机定子绕线机便是

为了解决这些问题而设计的。它使得平面电机的生产更加高效，为突破大规模生产高性能盘形电机的瓶颈提供了帮助。

耐达的绕线机如何支持平面电机的生产

耐达的自动轴向磁通电机定子绕线机（ND-ZRX01）自动化定子绕线过程，极大提高了生产速度和精度。该机器采用

单工位设计，手动装载、自动夹模，有效减少了人工劳动强度。

关键特点：

伺服机制：配备了2个伺服电机（X/Y轴绕线）、1个伺服电机（Z轴布线）和1个S轴伺服电机，确保绕线过程中的精准定位。

高精度：电子张力控制和断线检测功能，确保线材操作精确，线圈张力最佳。

灵活性：通过HMI界面，可以方便地调整槽数、绕圈数和绕线速度，提供了极大的生产灵活性。

高效性：绕线速度为0到500 RPM，具体取决于线材尺寸。该设备支持直径为φ0.50至φ1.5mm的线材，定子外径范围为

φ150—φ450mm。

通过自动化绕线过程，耐达帮助制造商降低了人工成本，加快了生产速度，并确保了平面电机定子部件的一致性和高质量。

平面电机的应用

轴向磁通电机特别适合那些要求紧凑且高效能的应用。它们轻便的设计和高功率密度使它们成为那些对性能、尺寸和重量

要求严格的行业的理想选择。

主要应用包括：

电动摩托车：这些平面电机为电动摩托车提供了完美的功率输出和紧凑的尺寸。

电动汽车（EV）：盘形电机具有较高的功率重量比，有助于电动汽车更高效地利用能源并延长电池使用寿命。

电动飞机：航空工业受益于轴向磁通电机的轻量设计，非常适合用于电动飞机和其他航空技术。

配送卡车与机场运输车：城市交通正在向电动化发展，平面电机在这类应用中提供了完美的动力与尺寸平衡，适用于

电动配送卡车和机场运输车。

克服平面电机生产中的制造难题

尽管轴向磁通电机有诸多优势，但它们的生产工艺较为复杂，这也是它们在市场中应用不如径向磁通电机普及的原因

之一。为这些电机绕制定子线圈需要专用设备，这些设备能够确保在紧凑的结构中仍能保持高精度。

在耐达，我们通过ND-ZRX01自动定子绕线机帮助制造商克服这些挑战。这款自动化设备减少了人工工作，提升了生产

效率，确保了高质量的定子部件，为高性能的盘形电机生产提供保障。

关于轴向磁通电机的常见问题

• 为什么轴向磁通电机不那么普及？

平面电机虽然具有强大的功率和紧凑的设计，但由于其制造过程复杂、成本较高，所以相比于径向磁通电机，其应用尚

不广泛。然而，像耐达的定子绕线机等自动化生产设备的进步，正在帮助克服这些障碍。

• 什么是轴向磁通电动机？

轴向磁通电机，也称为盘形电机，是一种电动机，其转子和定子沿同一轴线对齐，形成扁平、紧凑的设计，具有高效能

和高功率密度。

• 轴向磁通电机有哪些缺点？

轴向磁通电机的主要缺点包括生产过程的复杂性以及较高的生产成本。此外，尽管这些电机在某些应用中表现出色，

但它们目前仍不如径向磁通电机广泛应用和成本效益高。

结论

随着电动汽车和高性能应用需求的增长，轴向磁通电机正变得越来越重要。通过耐达的自动轴向磁通电机定子绕线机，

制造商可以更轻松、更高效地生产这些电机。通过自动化关键步骤，耐达帮助降低了人工成本、加快了生产速度，

并确保了高质量的电机。

耐达致力于提升电机制造技术，使其成为生产平面电机的关键力量，帮助各行业满足对紧凑、高性能和高能效电机

日益增长的需求。